କାଗଜ କପ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | | 4-16oz (100-450ml) (ଛାଞ୍ଚ ବିନିମୟଯୋଗ୍ୟ) ଶୀର୍ଷ: 55-90 ମିମି | ଉଚ୍ଚତା: 60-135 ମିମି | ତଳ: 55-70 ମିମି | |
କାଗଜ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | | 150-350 GSM ଏକକ / ଡବଲ୍ PE ଆବୃତ କାଗଜ କିମ୍ବା PLA ଆବୃତ କାଗଜ | |
ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା | | 120-150pcs / ମିନିଟ୍ |
ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ | 380V 50HZ / 60HZ 3 ପର୍ଯ୍ୟାୟ | |
ହାରାହାରି ଶକ୍ତି | 12KW (ମୋଟ ଶକ୍ତି: 18KW) |
ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ଆବଶ୍ୟକତା | | ବାୟୁ ଚାପ: 0.5-0.8Mpa ଏୟାର ଆଉଟ୍ ପୁଟ୍: 0.4cbm / ମିନିଟ୍ | |
ମୋଟ ଓଜନ | 3500KG |
ପ୍ୟାକେଜ୍ ଆକାର | | (L * W * H): 2800 * 1600 * 1850 ମିମି | |
1. କାଗଜ କପ୍ ପ୍ରଶଂସକମାନେ ଚୋବାଇ ଆଗକୁ ଠେଲି ହୋଇଯିବେ |ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠର 2 ପାର୍ଶ୍ pre ପୂର୍ବରୁ ଗରମ ହେବା ପରେ, ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଦ୍ୱାରା ଭୂସମାନ୍ତର ଗଠନ ମୋଡରେ କାଗଜ କପ୍ ବଡି ସ୍ଲିଭ୍ ସିଲ୍ କରାଯିବ |
2. ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସିଧାସଳଖ କାଗଜ କପ୍ ତଳ ପଞ୍ଚିଂ ଉପକରଣ ଯାହା ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଏବଂ କାଗଜ ସଞ୍ଚୟ ଅଟେ |
3. ତଳୁ ପିଚ୍ କରିବା ପରେ, କାଗଜ କପ୍ ତଳ ସହିତ କପ୍ ମଡ୍ଡଗୁଡିକ କାଗଜ କପ୍ ବଡି ସ୍ଲିଭ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବ |ସ୍ଲିଭଟି ଓଲଟ ହୋଇ ଛାଞ୍ଚ ଦେଇ ଯିବ |
4. ହାତ ଏବଂ ତଳ ସହିତ ଥିବା ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ ଗରମ ବାୟୁ ବନ୍ଧୁକ ଦ୍ୱାରା ଦୁଇଥର ଗରମ ହେବ |ଏବଂ ତା’ପରେ କାଗଜ କପ୍ ତଳ ସହିତ ସିଲ୍ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ପାଇଁ ସ୍ଲିଭ୍ର ଶେଷକୁ ଭିତରର ଫୋଲ୍ଡ୍ କରାଯିବ |
5. ଦୁଇଥର ଗରମ ବାୟୁ ବନ୍ଧୁକ ଗରମ କରିବା ଏବଂ ଭିତରର ପ୍ରି-ଫୋଲ୍ଡିଂ ପରେ, କାଗଜ କପ୍ ତଳଟି ଏମ୍ବୋସିଂ ଏବଂ ସିଲ୍ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ଭଲ ଭାବରେ ସିଲ୍ ହୋଇଯିବ |ତା’ପରେ ଭଲ-ତଳ-ଗଠିତ କାଗଜ କପଗୁଡିକ ଦ୍ୱିତୀୟ ଟର୍ନଟେବଲ୍ କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇ ଉପର କୁର୍ଲିଂ ଗଠନ କରିବ |
6. ଟପ୍ କର୍ଲିଙ୍ଗ୍ ପୂର୍ବରୁ, କପ୍ ଟପ୍ ଖାଦ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ ସିଲିକନ୍ ତେଲ ଦ୍ୱାରା ଆର୍ଦ୍ର ହୋଇଯିବ, କୁର୍ଲିଙ୍ଗ୍ ଟପ୍ ପ୍ରେସରକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିବା ପାଇଁ, ଯାହା କାଗଜ କପ୍ ଆଷ୍ଟେଟିକ୍ ଡିଗ୍ରୀରେ ଉନ୍ନତି କରିବ |
7. ତେଲ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରେ, କପ୍ ଟପ୍ ଦୁଇଥର କୁଞ୍ଚିତ ହେବ |ଥରେ କୁର୍ଲିଂ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ମେସିନରେ ଦୁଇଥର କର୍ଲିଂ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ ଯାହା କପ୍ କୁର୍ଲିଂକୁ ଅଧିକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଏବଂ ଉତ୍ତମ ଦେଖାଯାଏ |
ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ, ଏକ କପ୍ କରାଯାଇଥାଏ |କପଗୁଡିକ ସଂଗ୍ରହ ଟେବୁଲକୁ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପାଇପ୍ ରେ ଉଡାଯିବ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟାକ ପରିମାଣ ଗଣାଯିବ |
1. ଗତି: 120-150cups / ମିନିଟ୍ |
2. ଏହି ମେସିନ୍ ଖୋଲା ପ୍ରକାରର ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ସୂଚକାଙ୍କ କ୍ୟାମ ମେକାନିଜିମ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ |
3. ଗିଅର୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଅକ୍ଷ ଗଠନ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ବଣ୍ଟନରେ ସହାୟକ ହୁଏ |
4. ପୁରା ମେସିନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ପ୍ରେ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ମେସିନ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ପରିଧାନକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ବିନା ଯନ୍ତ୍ରରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାମ କରିବାକୁ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସମର୍ଥନ କରେ |
5. ପୁରା କପ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ପାଇଁ 1 ମେସିନରେ ପ୍ରାୟ 13 ଟି ସେନ୍ସର |
6. କାଗଜ କପ୍ ର ଶରୀର ଏବଂ କପ୍ ଅଂଶର ତଳ ଅଂଶ ସ୍ୱିସ୍ (ଲିଷ୍ଟର ବ୍ରାଣ୍ଡ) ହିଟର ଦ୍ୱାରା ବନ୍ଧା, ଆଡିଶିନ୍ ର ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
7. ଦୁଇଥର କର୍ଲିଙ୍ଗ୍, ପ୍ରଥମଟି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କର୍ଲିଙ୍ଗ୍, ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ଷ୍ଟେରିଓଟାଇପ୍ ଗରମ କରିବା, ଯାହା କାଗଜ କପ୍, କପ୍ ପାଟି ସ beauty ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କାଗଜ କପ୍ ଆକାର ସ୍ଥିରତାର ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ |
8. କପ୍ ଗଠନରେ PLC ଏବଂ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଆଖି ସମଗ୍ର ବିଫଳତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ |
9. ସର୍ଭୋ ମୋଟର ପେପର ଫିଡିଂ ଉପକରଣର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଦ୍ରୁତ ସ୍ଥିର ଚାଲିବା ହାସଲ କରେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତ୍ରୁଟି ସ୍ଥଗିତ କରେ ଏବଂ ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟକୁ ହ୍ରାସ କରେ |
1. ସିଫ୍ଟ ପ୍ରତି 60,000 କପ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ଆଉଟପୁଟ୍ (8 ଘଣ୍ଟା)
2. ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନରେ ପାସ୍ ହାର 99% ରୁ ଅଧିକ |
3. ଗୋଟିଏ ଅପରେଟର ଏକ ସମୟରେ ଅନେକ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ |